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Chine briques réfractaires de four fabricant
Zhengzhou Jansincere Refractory Co., Ltd

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Aperçu ProduitsBriques réfractaires de mullite

Résistance à l'abrasion de conduction thermique de briques réfractaires de mullite de four de four basse

Résistance à l'abrasion de conduction thermique de briques réfractaires de mullite de four de four basse

Kiln Furnace Mullite Refractory Bricks Low Thermal Conductivity Abrasion Resistance

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: Ville de Xinmi, Henan, Chine
Nom de marque: Jansincere
Certification: ISO 14001, ISO9001, CE
Numéro de modèle: MRB-003

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 tonne
Prix: $1400.00-1550.00 per ton and can be negotiable
Détails d'emballage: La palette en bois, le film de rétrécissement en plastique, la protection faisante le coin de papier
Délai de livraison: 35-40 jours après dépôt reçu
Conditions de paiement: L/C, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 55000 tonnes par an
Contactez
Description de produit détaillée
Nom du produit: Brique agglomérée Type de produit: Forme de brique
SiO2 %: ≤18 Al2O3 %: ≥80
Densité de la masse g/cm3: ≥2.8 Porosité apparente %: 18
Résistance au broyage (MPA): ≥90 Caractère réfractaire sous la charge (℃): ≥1650
Résistance de choc thermique: périodes ≥25 D'entité: basse conduction thermique
Application: Four de four
Surligner:

Brique de mullite de corindon

,

briques résistantes à la chaleur

Basse mullite de corindon de conduction thermique composant la brique pour le four à ciment

Lancement de produit :

La partie lourde est faite avec la mullite fondue, le corindon fondu et l'argile blanc, et la partie légère est faite avec la boule de cavité de mullite, le cyanite, l'argile de silex et l'argile blanc, formé dans la haute pression, agglomérée dans la haute température.

 

Caractéristique :

Résistance à hautes températures

Bonne résistance à l'abrasion

Bonne résistance de choc thermique

Bonne résistance à l'érosion

Conduction thermique de Llow

 

Index technique :

Article Mullite de corindon composant la brique
Lourd Léger
% satisfaits chimiques Al2O3 ≥80 ≥35
SiO2 ≤18 50~55
Cr2O3 / /
ZrO2 / /
Fe2O3 ≤0.8 /
Porosité apparente % ≤18 /
MPA de résistance au broyage ≥90 ≥30
℃ de RUL ≥1650 ≥1350
Résistance 1100℃ de choc thermique ≥25 /
³ de la densité de la masse g/cm ≥2.8 ≤2.0

Conduction thermique, w/m.k

(600℃±25℃)

2,0 1,0
Refracoriness (℃) ≥1790 ≥1730
Changement linéaire sur réchauffer (1350x3h, %) ±0.1 ±0.1

Résistance à l'abrasion de conduction thermique de briques réfractaires de mullite de four de four basse

 

Écoulement de processus de fabrication :

D'abord, les matières premières qualifiées entrent dans à nos matières premières l'entrepôt

En second lieu, tous les matériaux comprenant les poudres fines, agrégats, lieur sont par lot selon l'accord technique.

Troisièmement, des matières premières de finition est formées par 630 tonnes de machine de pression ou 2500 tonnes de machine automatique de pression hydraulique.

En avant, des briques vertes est séchées dans les fours secs entre 40℃ et ℃ 120, et puis agglomérer dans la haute température selon la courbe de mise à feu.

Durez, vérifiez la qualité des briques réfractaires de finition et des produits qualifiés sont emballés en tant que demande.

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