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Chine briques réfractaires de four fabricant
Zhengzhou Jansincere Refractory Co., Ltd

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Briques réfractaires de haute alumine de four à ciment d'Al2O3 75% pour le four de carbone

Briques réfractaires de haute alumine de four à ciment d'Al2O3 75% pour le four de carbone

Al2O3 75% Cement Kiln High Alumina Refractory Bricks For Carbon Furnace

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Jansincere
Certification: ISO9001, ISO14001
Numéro de modèle: HAR-017

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 5 tonnes
Prix: $350-1000$ per ton
Détails d'emballage: Palettes en bois
Délai de livraison: 30-45 jours après ont reçu le dépôt
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 2000 tonnes par an
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Description de produit détaillée
Al2O3: ≥45% Porosité apparente: ≤22%
Densité de la masse: ³ de 2.65-2.85 g/cm Force de compresse, MPA: ≥60
Taux de fluage: MPA ≤0.8 Changement linéaire permanent: 0.1-0.2%
Nom du produit: Brique à hautes températures D'entité: Brique d'ancre
Application: four à ciment

Haute brique à hautes températures d'ancre d'alumine de la brique réfractaire Al2O3 75% pour le four à ciment

Introduction de haute brique d'alumine :
la brique de Haut-alumine appartient aux produits de série de silicium-aluminium, utilisant l'agrégat de scories d'argile aussi, argile réfractaire que la reliure, qui est contenud'Al2O3 dans 50-75% produits réfractaires.
 

Application :
La haute brique d'alumine est principalement employée pour le four de carbone, la chaudière de cuisson de four, de chauffage, le four en verre, le four à ciment, le four de gazéification d'engrais, le haut fourneau, le fourneau chaud de souffle, four de cokéfaction, four, brique de bâti et d'acier de bâti, etc.
 
Index technique :

Article Brique réfractaire de haute alumine de caractère réfractaire de SK32 SK34 SK36 SK38
DRL-155 DRL-150 DRL-145 DRL-140 DRL-135 DRL-130 DRL-127
Al2O3,%de≥ 75 75 65 65 65 60 50
Porosité apparente, % de ≤ 20 21 21 22 22 22 23
Densité de la masse, g/cm3 2.65-2.85 2.65-2.85 2.50-2.70 2.40-2.60 2.35-2.30 2.30-2.50 2.30-2.50
Force de compresse, ≥ de MPA 60 60 60 55 55 55 50
Taux de fluage, %
(0.2Mpa, 50h) ≤
1550℃
0,8
1500℃
0,8
1450℃
0,8
1400℃
0,8
1350℃
0,8
1300℃
0,8
1270℃
0,8
Changement linéaire permanent % 1550℃, 2h 0.1-0.2 0.1-0.2 0.1-0.2 -- -- -- --
1450℃, 2h -- -- -- 0.1-0.2 0.1-0.4 0.1-0.4 0.1-0.4
 

 

Processus de fabrication :

Le processus de fabrication de hautes briques d'alumine peut être divisé en en tant que processus suivant :

Matière première se mélangeant, moulant, agglomérant, sélection, emballage, la livraison.

1) Généralement, la haute brique d'alumine a été moulée par le pressing sec.

2) Au moyen de mélanger l'uniformité matérielle dans la proportion et le mélange vieillissant une certaine heure. Puis, versez quelques poudres dans le moule et le pressing sec.

3) Après le pressing sec, l'adobe doit être enfoncé le four de séchage au fourneau ou le séjour dans le ciel pour sécher. Ce progrès aura besoin d'environ 3-5 jours.

4) Après que ce progrès, poussent alors l'adobe dans le four de tunnel ou le four à navette pour brûler vers 1300 le C. Ce progrès sera le besoin environ pendant 5-7 jours.

5) Après la combustion, la haute brique d'alumine de finition sera emballée sur la palette.


 
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